Kleurkwaliteitsklachten oplossen
Kleurkwaliteitsklachten
De meest voorkomende kwaliteitsklachten hebben hun oorsprong in het gebrek aan kleurnauwkeurigheid en consistentie. Deze gebreken worden als eerste opgemerkt en hebben ook een onmiddellijke impact op de perceptie van de consument. Vaak worden slecht bedrukte verpakkingsmaterialen geassocieerd met producten van lage kwaliteit of zelfs verlopen producten.
Onnauwkeurigheid
Ervan uitgaande dat het substraatmateriaal dezelfde uniforme eigenschappen/kwaliteit heeft, kan de onnauwkeurigheid van de kleur het gevolg zijn van een verkeerde beslissing aan het begin van het drukproces. Het betreft de gebruikte inkten en vernissen. Een dergelijke fout kan leiden tot afkeuring van een hele batch als niet-conform.
Als we de twee kleurwaarden in CIELAB vergelijken – de afgedrukte versus de gevraagde Pantone-code, krijgen we een significante variatie van delta E (ook geschreven als DE of ∆E).
Inconsistentie
De inconsistentieproblemen verschijnen terwijl de drukmachine draait en de operator niet op tijd handelt om deze wijzigingen te corrigeren. De afdruk wordt te donker – de spectrofotometer geeft lagere waarden aan op de L-schaal (helderheid) van het CIELAB-model of te licht (hogere L-waarden). De bron kan ofwel in de machine zijn – d.w.z. slechte inktcirculatie, drukdruk, de clichéconditie of de inkt heeft zijn oorspronkelijke eigenschappen verloren/gewijzigd (te weinig of te veel oplosmiddel is aanwezig).
Oplossing
De productie heeft soms te maken met strakke planning en korte levertijden en snelheid krijgt prioriteit boven kwaliteit. Dit is in veel gevallen de belangrijkste reden voor alle bovengenoemde afwijkingen.
Wij bieden on-site diensten aan voor supervisie van de printproductie. Ze zijn speciaal ontworpen om alle problemen met kleurafwijkingen te voorkomen en te corrigeren. Uw verpakkingsmaterialen winnen aan kwaliteit die uiteindelijk wordt overgedragen naar het imago van uw merk.
Vraag meer informatie aan!